CNC borr- och fräsmaskin
Modellnr: SKX3-CNC-1200
Märke: HH
Ursprungsort: Kina
Spindelhastighet: 18000 r/min
Mått Storlek: 1700 × 1500 × 2200 mm
Betalningstyp: LC, T/T
Incoterm: FOB, CFR, CIF, EXW
Minsta beställning: 1 set/set
hamn: Qingdao, Shanghai, TI Dark Gold
CNC-borr- och fräsmaskinerär viktiga komponenter i moderna tillverkningsmiljöer och levererar högprecisions- och multifunktionella bearbetningsoperationer genom att kombineradatornumerisk styrning (CNC)medborr- och fräsförmågaDessa maskiner används ofta inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, formtillverkning, elektronik och precisionsmetallbearbetning.
Den här artikeln ger en djupgående teknisk översikt över CNC-borr- och fräsmaskiner, som täcker kärnfunktioner, specifikationer, tekniska principer, tillämpliga standarder, användningstips och överensstämmelseaspekter.
Innehållsförteckning
Vad är en CNC-borr- och fräsmaskin?
Så fungerar det: Tekniska principer
Kärnfunktioner och tekniska specifikationer
Applikationer och användningsfall
Material bearbetade av CNC-borr- och fräsmaskiner
Branschstandarder och regelefterlevnad
Driftsriktlinjer och säkerhetsrutiner
Vanliga utmaningar och felsökningstips
Vanliga frågor (FAQ)
Slutsats och uppmaning till handling
1. Vad är en CNC-borr- och fräsmaskin?
ACNC-borr- och fräsmaskinär endatorstyrd maskinverktygsom integrerarborrning,fräsning, och i vissa falltappning,tråkig, ellergravyrfunktioner. Styrs viaG-kod eller CAM-genererade verktygsbanor, dessa maskiner automatiserar materialavverkning med hög repeterbarhet, noggrannhet och hastighet.
Till skillnad från manuella eller halvautomatiska maskiner eliminerar CNC-enheter mänskliga fel och supportfleraxlig bearbetning(vanligtvis 3 till 5 axlar), vilket gör dem lämpliga för komplexa geometrier och produktionseffektivitet.
2. Så fungerar det: Tekniska principer
CNC-borr- och fräsmaskiner följersubtraktiv tillverkningsprincip, där material avlägsnas exakt från ett arbetsstycke med hjälp av roterande skärverktyg under CNC-styrd rörelse.
Nyckelaxlar och komponenter:
X-, Y-, Z-axlarFörflyttning av arbetsbordet och spindelhuvudet
SpindelmotorRoterar skärverktyg (upp till 15 000–30 000 varv/min)
Verktygsväxlare (ATC): Växlar automatiskt verktyg under drift
Linjära styrskenor och kulskruvarGer jämn och precis rörelse
Styrsystem (t.ex. FANUC, Siemens, Mitsubishi)Bearbetar NC-program
G-kodInstruktionerna definierar matningshastighet, spindelhastighet, verktygsposition och djup – vilket översätter digitala mönster till exakta fysiska snitt.
3. Kärnfunktioner och tekniska specifikationer
| Parameter | Typiskt intervall/värde |
|---|---|
| Spindelhastighet | 6000–30 000 varv/min |
| Bordsstorlek | 500 × 400 mm till 2000 × 1000 mm |
| Positioneringsnoggrannhet | ±0,005 mm eller bättre |
| Repeterbarhet | ±0,003 mm |
| Verktygsbyteskapacitet (ATC) | 8 till 32 verktyg |
| Max borrdiameter | Upp till Ø50 mm (materialberoende) |
| Controllerkompatibilitet | FANUC, Siemens, Syntec, GSK, etc. |
| Arbetsstyckets viktkapacitet | 150–1500 kg |
| Spindel avsmalnande | BT30, BT40, BT50 |
4. Applikationer och användningsfall
CNC-borr- och fräsmaskiner är mycket mångsidiga och används inom många sektorer för delar med höga dimensionstoleranser eller komplexa geometrier.
Nyckelapplikationer:
Borrning och tappningför grenrör eller fästen för bilar
Fräsning av spår, fickor och kontureri formar och matriser
Borrning av kretskort (PCB)för elektronik
Gravyr eller planfräsningav aluminiumpaneler
Skapa bulthålscirklar, försänkningar och försänkningar
Branscher som betjänas:
Flyg och försvar
Komponenter för fordon och elbilar
Verktygs- och formtillverkning
Medicinsk apparatbearbetning
Energi (vind, olja och gas)
Plåttillverkning
5. Material bearbetade av CNC-borr- och fräsmaskiner
CNC-system är utformade för att hantera ett brett spektrum av material, inklusive:
| Materialtyp | Exempel |
|---|---|
| Metaller | Aluminium, stål, mässing, koppar, titan |
| Plast | ABS, POM, akryl, PVC |
| Kompositer | Kolfiber, glasfiberlaminat |
| Trä | MDF, lövträ (för formbaser, prototyper) |
| Keramiska substrat | (med diamantverktyg) |
6. Branschstandarder och regelefterlevnad
CNC-borr- och fräsmaskiner måste uppfylla en radinternationella säkerhets- och prestandastandarder:
| Standard / förordning | Beskrivning |
|---|---|
| ISO 23125 / EN ISO 23125 | Säkerhet för metallbearbetningsmaskiner |
| CE-certifiering (EU) | Maskindirektiv 2006/42/EG |
| ANSI B11.23 | Amerikansk standard för fleroperationsmaskiner |
| IEC 60204-1 | Elektrisk säkerhet för maskiner |
| GB/T 18775(Kina) | Precisionsbearbetningsstandarder |
| RoHS / REACH | Säkerhet för elektriska/elektroniska komponenter |
7. Driftsriktlinjer och säkerhetsrutiner
Inställning och programmering:
Använd korrektCAD/CAM-programvaraatt generera verktygsbanor
Dubbelkollanollpunkt (G54-G59)och verktygslängdsoffset
Simulera operationer före livekörningar
Under drift:
Engagerakylvätskaför att undvika överhettning
Övervaka förvibrationer, grader eller spindelvibrationer
Håll arbetsytan fri från lösa verktyg eller brandfarligt material
Underhåll:
Smörjakulskruvar och linjärstyrningarregelbundet
Rengör kylvätsketanken och spåntransportörerna
Inspekteraverktygsslitageochspindelavbrottmed jämna mellanrum
?Korrekt operatörsutbildning är avgörande för säkerhet och produktivitet. CNC-krascher kan skada verktyg, delar och maskiner om de inte övervakas.
8. Vanliga utmaningar och felsökningstips
| Problem | Orsaka | Lösning |
|---|---|---|
| Verktygsbrott | Felaktigt matnings-/hastighetsförhållande | Optimera skärparametrar |
| Ytjämnhet | Verktygsslitage eller vibrationer | Byt ut verktyg, minska hastigheten |
| Hålförskjutning | Dålig fixtur eller motspel | Förbättra arbetshållningen, kalibrera |
| Överhettning | Otillräckligt kylvätskeflöde eller luftflöde | Kontrollera pumpens och munstyckets inriktning |
| Larm/fel på styrenheten | G-kodfel eller kodningsproblem | Kör diagnostik, korrigera koden |
9. Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är skillnaden mellan en CNC-borr- och fräsmaskin och en fleroperationsmaskin?
Ett fleroperationscenter inkluderar vanligtvissluten skyddsutrustning, fullständig ATC och fleraxliga funktioner, medan en CNC-borr- och fräsmaskin kan vara mer fokuserad på2.5D-operationermed färre automatiserade funktioner.
F2: Kan en maskin ersätta en svarv och fräs?
Nej. En CNC-borr- och fräsmaskin utmärker sig i vertikala operationer. Svarvning kräversvarvspecifik kinematik.
F3: Vad är avkastningen på investeringen för små tillverkare?
Avkastning på investeringen kan uppnås i1–3 år, särskilt när man ersätter manuellt arbete, minskar omarbetning eller skalar upp batchproduktion.
F4: Kan jag bearbeta härdat stål med dessa maskiner?
Ja, men bara medhöghastighetsspindlar,belagda hårdmetallverktyg, ochlämpliga matningshastigheterInte alla maskiner är byggda för HRC > 50-material.
F5: Stöder dessa maskiner uppgraderingar till 4:e eller 5:e axeln?
Många moderna maskiner har gränssnitt förroterande bordellerfleraxlig expansion, men detta beror på kontrollerkompatibilitet och ramstyvhet.
