Hur man underhåller CNC-borr- och fräsmaskiner?

I. Dagligt underhåll: grundläggande rengöring och inspektion

1. Rengöring av utrustning

Kroppsyta: Torka av kroppen med en mjuk trasa efter daglig användning för att ta bort aluminiumflisor, oljefläckar och damm och undvika att ansamling påverkar utrustningens funktion.

Arbetsyta: Använd en borste för att rengöra aluminiumflisor på arbetsytan för att förhindra att flisor fastnar på styrskenan eller ledarskruven; om det finns oljefläckar, torka av dem med ett neutralt rengöringsmedel.

Kylsystem: kontrollera kylvätskebehållaren, ta bort aluminiumflisor som avsatts i botten och byt kylvätska regelbundet (det rekommenderas att byta ut den var 2-3:e månad).

2. Inspektion av smörjsystemet

Manuella smörjpunkter: Fyll manuellt på smörjolja före daglig drift enligt de positioner som är markerade i utrustningens manual (t.ex. styrskenor, ledarskruvar) (litiumbaserat fett eller styrskenolja rekommenderas).

Automatisk smörjpump: kontrollera oljenivån i oljetanken för att säkerställa att det finns tillräckligt med olja; observera om det finns några onormala ljud eller onormala indikatorlampor när smörjpumpen arbetar. Om pumpoljan inte är jämn måste den repareras i tid.

3. Inspektion av elsystemet

Kontrollera om knapparna och indikatorlamporna på kontrollpanelen används normalt, om kablarnas kontakter är lösa eller gamla, och byt ut dem i tid om det finns säkerhetsrisker.

Rengör regelbundet dammet i elskåpet, upprätthåll god ventilation och förhindra att dålig värmeavledning orsakar överhettning av komponenterna.

II. Regelbundet underhåll: djupgående underhåll (utförs regelbundet)

1. Veckovis underhåll

Spindelunderhåll:

Kontrollera spindelanslutningen. Om det förekommer onormala ljud eller fastnar under rotation behöver lagret justeras eller bytas ut.

Torka av spindelkonan med en ren trasa och applicera rostskyddsolja för att förhindra att oxidation påverkar verktygets installationsnoggrannhet.

Transmissionssystem:

Kontrollera remmens spänning (remmens hängande läge vid tummens tryck ska vara ≤10 mm). För löst kommer att orsaka slirning i transmissionen, och för hårt påskyndar remmens slitage.

Om det finns oljeläckage i växellådan, byt ut packningen i tid och fyll på växellådsolja (växellådsolja av API GL-4-kvalitet rekommenderas).

2. Månatligt underhåll

Styrskenor och ledskruvar:

Ta bort styrskenans skydd, ta bort aluminiumflisor och olja som samlats inuti, rengör styrskenans yta med fotogen och smörj den efter torkning.

Kontrollera skruvmutterparets spelrum. Om den axiella rörelsen överstiger 0,05 mm, justera förspänningen eller byt ut skruven.

Verktygsmagasin och verktygsväxlingsmekanism:

Rengör verktygsmagasinets hylsa, kontrollera om verktygets positioneringsstift är löst och om roboten rör sig smidigt vid verktygsbyte för att undvika verktygsblockering.

3. Kvartalsvis/halvårsvis underhåll

Precisionskalibrering:

Använd en mätklocka för att kontrollera arbetsytans planhet (felet ska vara ≤0,03 mm/1000 mm). Om felet ligger utanför toleransen, slipa om eller justera plattan.

Kalibrera spindelns vertikalitet (placera en kvadrat på arbetsytan, och mätavvikelsen är ≤0,02 mm/300 mm när spindeln roterar).

Hydraulsystem:

Byt ut hydrauloljan (det rekommenderas att använda 46# slitageskyddande hydraulolja), rengör oljetanken och filtret och förhindra att föroreningar täpps till oljekretsen.

III. Särskilt underhåll av nyckelkomponenter

1. Spindelsystem

Kylning och värmeavledning: Kontrollera om spindelns kylsystem är normalt. Vattentemperaturen i vattentanken bör inte överstiga 35 ℃. Om kyleffekten är dålig, rengör rören eller byt ut vattenpumpen i tid.

Lagrets livslängd: Det rekommenderas att byta spindellagret efter 5000 timmars sammanlagd drift. Specialverktyg bör användas vid byte för att undvika stötar och skador på lagret.

2. CNC-system

Batteribyte: CNC-systemets minnesbatteri (vanligtvis ett litiumbatteri) behöver kontrolleras en gång om året. När spänningen är lägre än 3,6 V bör det bytas ut i tid för att förhindra programförlust.

Parametersäkerhetskopiering: Säkerhetskopiera CNC-systemets parametrar regelbundet (varje kvartal). Om systemet slutar fungera kan säkerhetskopiering och återställning göras i förväg för att minska driftstopp.

3. Skyddsanordning

Kontrollera om maskinverktygets skyddskåpa och spåntransportören är intakta. Om spåntransportörens kedjeplatta är trasig eller deformerad, byt ut den i tid för att undvika att aluminiumspån samlas och skadar utrustningen.

IV. Felförebyggande åtgärder och säkerhetsåtgärder

1. Vanlig felsökning

2. Viktiga punkter för säker drift

Se till att stänga av strömmen före underhåll och sätt upp en varningsskylt för "underhåll" för att undvika oavsiktlig start.

Vid demontering av delar, markera positionerna för varje del för att förhindra fel under installationen.

Använd skyddshandskar under underhållsarbeten för att undvika skador.

V. Underhållsprotokoll och planer

Upprätta underhållsregister för utrustning för att registrera tid, innehåll, utbytta delar och felhantering för varje underhåll, för att underlätta spårning och förutsägelse av underhållscykler.

Utveckla underhållsplaner baserade på produktionsbelastningar. Till exempel kan smörjcykeln förkortas vid drift med hög belastning (t.ex. genom att lägga till 1 smörjning per vecka).